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數(shù)控銑頭該如何安全操作

數(shù)控銑頭首要有主軸、進(jìn)給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

在使用數(shù)控銑頭時要進(jìn)行規(guī)范操作，操作人員要穿戴好保護(hù)設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)，設(shè)備在使用前要認(rèn)真檢查各個部件的運(yùn)行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認(rèn)安全后再進(jìn)行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險(xiǎn)。

在操作數(shù)控銑頭之前我們要充分了解數(shù)控銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，數(shù)控銑頭的主軸電動機(jī)可以調(diào)節(jié)低速到高速的頻率，適應(yīng)不同的需要，它的動力部件包括鉆孔、攻牙等進(jìn)行鉆孔、攻牙操作，電力、進(jìn)出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設(shè)備就是數(shù)控銑頭的重要的主軸旋轉(zhuǎn)。數(shù)控銑頭的主軸還可以與多種輔助部件進(jìn)行配合滿足多種型號產(chǎn)品的加工。

數(shù)控銑頭刀具

數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。

（1）銑刀類型選擇：根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有：

1） 加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

2） 銑大的平面時：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

3） 銑面或臺階面時一般采用通用銑刀。

4） 銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。

數(shù)控銑頭刀具排列規(guī)則

在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：

①盡量減少刀具數(shù)量；

②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；

③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；

④先銑后鉆；

⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；

⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。